科技“催热”传统古道 浙江海宁“潮袜”卖出33亿元

中新网嘉兴12月9日电(黄彦君 虞想元 张煜)坐褥一对袜子需要若干谈工序？织造、缝头、翻袜、历练……传统坐褥线上，走都备部经过，至少需要三天至五天。

步入浙江海宁一家袜业有限公司坐褥车间，只听见头顶响起“嗖嗖嗖”的声息，眼睛来不足捕捉，一只只袜子就被自动吸入透明管谈，精确“飞”进抽检篮。

海宁一袜子企业内景。海宁市传媒中心供图

“技改后，工场用上了袜子一体机，不错省俭拷头和翻袜两个才能，十分于一下子省俭了两个车间。早上编织好的袜子，下昼就不错定型。”该公司坐褥司理盛静波先容，当今，工场已结束机器自动完成货色流转，省俭时候元气心灵，联悉数据也更准确。

一对袜子的“数字化”，是海宁传统纺织产业转型的缩影。

算作天下进攻的纺织产业基地，海宁袜业起步早，前些年以出口外贸为主。频年来，跟着学问产权保护和品牌化意志升迁，很多高质料厂家、袜业品牌在海宁脱颖而出，拉动了内贸销售。

“如今，企业能把‘幸运’掌捏在我方手中。再加上频年来科技改换的新门路，智能制造化修订后，扫数这个词车间内都是机械手操作，产物性量升迁，大大增多了客户对海宁企业的信心。”海宁袜子行业协会会长庄殳松说。

据统计，2024年1月至10月，海宁袜子产业结束产值33.09亿元东谈主民币，同比2023年增长13.6%。

腾笼换鸟加之产业升级，海宁透浮现了一批深耕垂直规模、专注极品改换的袜子品牌。举例，在当地一家专研小批量、定制化婴童袜的企业内，对产物性量的精确把控，已融入了每一个才能。

在扫数这个词袜子铺张市场中，婴童袜所占的比重不大，且被称为“不好作念的订单”，让不少同业瞪眼而视。该公司内贸部总监许晓飞讲授，婴童袜织造难度高、单款数目少，再行生儿0岁到15岁，光码数就有六七个。

“婴童袜面目相对丰富，一个面目即是一根纱线。织造的时候纱线越多，难度和损耗也就越高。”最近，该企业新到一批含30%长绒棉的纱线，许晓飞正在对样品进行抗起球测试。

海宁一袜子企业内景。海宁市传媒中心供图

许晓飞先容，旧例来说，耐磨度和柔滑度是成反比的，该公司团队经过反复测试，得手研发出兼顾抗起球、柔滑度两个矛盾点的纺纱工艺。

恰是作念成了这个“不好作念的订单”，该企业坐褥的袜子远销西洋，与日本市场中80%以上的婴童品牌建立了妥洽关系。

凭借一对袜子，海宁企业在市场竞争日益浓烈的大环境下，“织”出了一条新路。外贸拓展国际市场、国内孵化自主品牌构筑竞争力，海宁袜企正在本事改换、品牌树立、市场拓展等方面寻求新轻视。(完)